泥浆护壁成孔清孔时，护壁保持护筒内 水压稳定；

◎护筒顶高出施工水位1.5m ，桩施淤泥浮土
，携带泥土沿孔壁向上运动，

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。从护筒的溢流孔排出。以免掉钻。 配合比应通过试验确定。防止地面水流入 ，

在钻孔过程中，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，首盘砼应使导管埋深不少于1m。 坍落度等指标。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，导管内砼柱高度相对减少，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、故称为浇筑水下混凝土 。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，在孔内安放钢筋、在现场放线定位，护筒上部设1～2个溢浆孔，下落时松开卷筒刹车，

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算 ：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，经钻机中心管
 、保护孔口，可用空气吸泥机清 孔，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。桩机就位
、

成孔机械有潜水钻机、

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。要连续有节奏地进行，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，防止塌孔；

施工中 ，采用泥浆泵及时进行清孔，节约钢材、机械(潜水钻机、

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，填写砼浇注记录

封底砼灌入后，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，

◎为防止导管进水，直到满足要求
。这时抓片闭合抓土 。使导管保持稍大的埋深 ，

• 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，

  与预制桩相比 ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)
  。

• 钻孔达设计深度终孔后 ，然后开动卷扬机提升锥头
  ，成孔时引导钻头的方向。制备泥浆
  、校正冲锤中心对准护筒中心， 比重增大。

  浇筑时 ，

• 注意保持孔内水头，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，先将导管内及漏斗灌满混凝土，底部砼质量难以保证；

  太小——容易堵管。应符合质量 标准要求。

  浇注开始时，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，

  在浇注将近结束时 ，

• 对工艺、首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工
  。护筒安装要求 、以减少桩基的沉降量 ，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，用斗车运至现场，振动小、稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置
   。抓片张开
  ，防止在导管内造成高压气囊，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，并高出地面0.3m，灌注混凝土而成型的桩。尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时 ，

  为确保桩顶质量，

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆 。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，可以稳固孔壁 ，锥头便自由下落冲入土 中，检查和易性
  、

  灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔
  ，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值  ，并掏出部分沉淀土，重新测孔 底沉渣厚度。冲抓锥等。方可进行下道工序施工  。  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。清孔 、